Готовая линия укладки мешков и сеток на поддоны

От фасовки до взвешенного паллета — без ручной укладки

После выхода мешка или сетки с фасовочного участка транспортировка и укладка выполняются автоматически. В полуавтоматической конфигурации оператор меняет готовые поддоны; в полном автомате подача и отвод поддонов также выполняются без участия человека.

Раскладки настраиваются с планшета. Оператор выбирает и корректирует подготовленные схемы укладки под поддон 1200×800 или 1200×1200. Количество сохранённых раскладок в памяти не ограничено.

В обычных конфигурациях используются два формирователя — по одному слева и справа от робота. В полном автомате с магазином поддонов и одним потоком паллет используется один формирователь. Количество подающих конвейеров на это не влияет: продукция может поступать по одному или по двум параллельным конвейерам.

Производительность рассчитываем по вашей упаковке и раскладке. Для типовой агролинии рабочий ориентир — около 750 мешков в час; точное значение подтверждаем в техническом задании. Там же фиксируем габариты линии, требования к электрике и пневматике, а также операции, которые остаются за персоналом.

Картофель Лук Морковь Другие овощи

СЕТКА 25 КГ · ПРИМЕР: 25–26 МЕСТ НА ЕВРОПОДДОНЕ

Захват собственного производства · не рвёт сетку

Три конфигурации — под вашу фасовку, требования к автоматизации и безопасности

Все три собраны на одном и том же роботе и типовых узлах. Отличаются числом потоков, степенью автоматизации подачи поддонов — и организацией безопасности.

Нажмите — чертёж целиком

Базовая ячейка

полуавтомат · одна линия фасовки

Старт для хозяйства: робот принимает один поток мешков и укладывает на две паллетные позиции попеременно — слева и справа от себя.

• 1 линия подачи · 2 паллетные позиции
• 2 формирователя · 2 обмотчика сеткой
• Минимальная площадь размещения

Рассчитать ячейку

Чаще всего

Нажмите — чертёж целиком

Двухпоточная линия

полуавтомат · две фасовочные машины

Две фасовочные машины — например, для мытого и немытого картофеля — подключаются к одному роботу по отдельным подводящим линиям. Типовой режим — поочерёдная работа фасовок: один робот обслуживает обе машины вместо установки двух отдельных ячеек.

• 2 подводящие линии · работают поочерёдно
• 2 формирователя · 2 обмотчика сеткой
• Одновременный режим возможен после технической проработки: при замене поддона соответствующая фасовочная линия останавливается

Рассчитать двухпоточную

Нажмите — чертёж целиком

Полный автомат

внутри периметра — никого

Пустые поддоны подаются из магазина; по пути поддон может укрываться плёнкой. Мешки идут к роботу по ленточным конвейерам. Робот уложил последний мешок — формирователь поднимается, поддон уезжает в автоматический обмотчик сеткой, и упакованный паллет выезжает за периметр безопасности.

• Магазин поддонов; возможны два магазина и две линии подачи
• Автоматическая обмотка сеткой внутри линии
• Несколько выходных секций для готовых паллет — по компоновке

Рассчитать автомат

Полуавтомат или автомат — вопрос не скорости: робот укладывает в одном темпе в обеих схемах. Полуавтомат требует участия оператора или водителя погрузчика при смене поддонов; безопасность обеспечивают светофор, световые барьеры и подтверждение готовности стороны. В полном автомате во время рабочего цикла людей внутри периметра нет: поддоны подаются и отводятся конвейерами, а вход в защищённую зону останавливает систему. Полный автомат выбирают ради требований охраны труда и исключения ручной смены поддонов; ориентировочный объём инвестиций обычно примерно втрое выше, чем у полуавтоматической линии.

Почему сетка — и зачем весы в обмотчике

Обмотка паллетной сеткой, не плёнкой

Картофель, лук и морковь после уборки требуют воздухообмена. Сплошная стрейч-плёнка ограничивает вентиляцию и может повышать риск образования конденсата.

Паллетная сетка стабилизирует груз и сохраняет вентиляцию. Для продукции, которой нужна плёнка, подбираем обмотчик с подходящей комплектацией и режимами работы.

Паллетообмотчики — в каждой нашей агролинии. По два на двухпоточную конфигурацию. По запросу ставим обмотчик прямо в зону укладки: робот уложил последний мешок — оператор нажимает старт, паллет обматывается на месте и только потом вывозится.

Каждый паллет — со взвешенным весом

Обмотчик с интегрированными тензовесами взвешивает паллет прямо во время обмотки — до 25 паллет в час, без отдельного поста и без остановки потока.

Вес каждого паллета известен до отгрузки: в накладную идёт факт, а не расчёт. Недовесы и споры с сетями закрываются до того, как фура выехала.

Интегрированное взвешивание можно предусмотреть в новой линии или добавить к действующей после проверки совместимости оборудования и компоновки.

От заявки до работающей линии

Проекты делаем круглый год: линия нужна хозяйствам не только к уборке — зимой и весной идёт фасовка и отгрузка из хранилища.

Реальные сроки из подписанных актов: в двух недавних проектах полный путь от договора до акта ввода в эксплуатацию занял около шести месяцев — включая производство, доставку, монтаж и пусконаладку.

Линии, которые уже укладывают урожай

Названия хозяйств не публикуем без их согласия. На встрече покажем проекты подробно: схемы, фото, видео, контакты для референс-звонка.

Фото и видео с наших монтажей

Съёмка с действующих линий укладки картофеля. Больше видео — в Telegram-канале t.me/transconvey.